चरण-दर-चरण हीटिंग भट्टी की प्रक्रिया विधि में मुख्य रूप से भट्टी लोडिंग और डिस्चार्जिंग मोड का चयन, स्टेपिंग तंत्र की गति, दहन नियंत्रण रणनीति और निर्माण विधि का अनुप्रयोग शामिल है।
लोडिंग और डिस्चार्जिंग मोड: चरण-दर-चरण हीटिंग फर्नेस के लोडिंग और डिस्चार्जिंग मोड को तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है: साइड इन और साइड आउट, एंड इन और साइड आउट, और भट्ठी के अंदर और बाहर अंत, जिनमें से साइड इन और साइड आउट और एंड इन एंड आउट आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। इन विधियों का चुनाव विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं और प्रक्रिया आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
स्टेपिंग मैकेनिज्म मूवमेंट: चरण-दर-चरण हीटिंग भट्ठी एक विशेष स्टेपिंग तंत्र के माध्यम से एक निश्चित प्रक्षेपवक्र (आमतौर पर एक आयताकार प्रक्षेपवक्र) के अनुसार चलती है, ताकि भट्ठी में स्टील कदम दर कदम आगे बढ़े। यह गति भट्टी या जल-ठंडा धातु बीम के नीचे से ऊपर उठने, आगे बढ़ने, उतरने और पीछे हटने की क्रिया द्वारा प्राप्त की जाती है, ताकि रोलिंग या फोर्जिंग से पहले स्टील को गर्म करने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।
दहन नियंत्रण रणनीति: भट्ठी के तापमान नियंत्रण की सटीकता में सुधार करने और हीटिंग प्रक्रिया में विभिन्न गड़बड़ी कारकों के कारण भट्ठी के तापमान में उतार-चढ़ाव को दूर करने के लिए, चरण-दर-चरण हीटिंग भट्ठी संशोधित डबल-क्रॉस जैसी उन्नत दहन नियंत्रण रणनीतियों को अपनाती है। दहन नियंत्रण मोड और दो-चरण तापमान सेटिंग को सीमित करना। ये रणनीतियाँ एक इष्टतम वायु-ईंधन अनुपात बनाए रखने में मदद करती हैं, जो बिलेट हीटिंग गुणवत्ता में सुधार करती है, ईंधन की खपत कम करती है और पर्यावरण प्रदूषण को कम करती है।
निर्माण विधि: चरण-दर-चरण हीटिंग भट्टी की निर्माण विधि उच्च परिशुद्धता माप और स्थापना पर केंद्रित है, जिसमें माप नेटवर्क का उचित लेआउट, नियमित प्रगति निपटान अवलोकन और स्थापना सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता माप उपकरणों द्वारा लक्षित माप शामिल है। प्रमुख उपकरणों का. इसके अलावा, फर्नेस बॉटम मशीनरी की ऑन-साइट असेंबली प्रक्रिया और फर्नेस दीवार संरचना विभाजन की समग्र स्थापना प्रक्रिया के अनुप्रयोग से न केवल संरचना और स्थापना की सटीकता में सुधार होता है, बल्कि स्थापना दक्षता में भी सुधार होता है और उत्पादन लागत बचती है।
