वसंत तंत्र

स्प्रिंग कॉइलिंग मशीन को कैलिब्रेट करना एक सावधानीपूर्वक कार्य है जिसके लिए चरण दर चरण सावधानीपूर्वक प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, मशीन के इंस्टॉलेशन स्थान की पुष्टि करें, ऑपरेशन के दौरान मशीन के हिलने से बचने के लिए एक सपाट और स्थिर सतह का चयन करें, जो कुंडलित स्प्रिंग्स की सटीकता को प्रभावित कर सकता है। मशीन स्थापित करने के बाद, सभी घटकों के कनेक्शन की जांच करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि स्क्रू और नट कड़े हैं, विशेष रूप से फ़ीड तंत्र और कॉइलिंग शाफ्ट जैसे महत्वपूर्ण बिंदुओं पर। इसके बाद, फ़ीड सिस्टम को कैलिब्रेट करें। जिन स्प्रिंग्स को आप कुंडलित करना चाहते हैं उनके विनिर्देशों के अनुसार फ़ीड की लंबाई निर्धारित करें। यह देखने के लिए सामग्री को मैन्युअल रूप से खिलाएं कि क्या यह बिना किसी रुकावट के आसानी से चलती है। यदि है, तो फ़ीड रोलर्स की टूट-फूट या असमान दबाव का निरीक्षण करें, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री समान रूप से और स्थिर रूप से फ़ीड करती है, रोलर दबाव को तदनुसार समायोजित करें। इसके अलावा, यह सुनिश्चित करने के लिए फ़ीड ट्रैक की जांच करें कि यह मलबे और विरूपण से मुक्त है, जिससे सामग्री आसानी से गुजर सके। कुंडलन तंत्र का अंशांकन भी महत्वपूर्ण है। स्प्रिंग की पिच और बाहरी व्यास के आधार पर कुंडलित शाफ्ट की गति निर्धारित करें। छोटी पिच और बाहरी व्यास वाले स्प्रिंग्स के लिए, गति अपेक्षाकृत तेज़ हो सकती है लेकिन इतनी तेज़ नहीं कि अनियमित स्प्रिंग आकार से बचा जा सके। किसी भी असामान्य कंपन या शोर की जाँच करते हुए, कॉइलिंग शाफ्ट के संचालन की सुचारूता का निरीक्षण करें। यदि मौजूद है, तो यह कॉइलिंग शाफ्ट के गलत संरेखण के कारण हो सकता है, जिसके लिए पुन: अंशांकन की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, कॉइलिंग शाफ्ट के साथ सटीक फिट सुनिश्चित करने के लिए कॉइलिंग डाई को समायोजित करें, गलत स्प्रिंग आयामों से बचने के लिए स्प्रिंग विनिर्देशों के साथ डाई के आकार का मिलान करें। नियंत्रण अनुभाग को नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए. नियंत्रण कक्ष पर मापदंडों को समायोजित करें, जैसे कॉइल्स की संख्या और पिच भिन्नता का पैटर्न, सटीक इनपुट सुनिश्चित करना। इसके बाद स्प्रिंग के बाहरी व्यास, पिच और कॉइल्स की संख्या को मापते हुए एक परीक्षण चलाएं